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GKH-4-140 數控擴散焊

2021-09-02 15:52:15

產品介紹

GKH 型高分子擴散焊我公司的產品,在 2009 年通過知識產權局獲得。受到法律保護。GKH 高分子擴散焊是由主機和控制柜兩部分組成,主要功能是實現材料分子間的擴散焊接。多年來不斷的更新產品硬件及配置,逐步出了半自動化,全自動化等不同型號設備,在國內具有絕對地位。在軟連接行業擁有龐大的客戶群,多年來銷往全國各地及外國友人,并取得知識產權局授予的,GKH 高分子擴散焊機是在焊接材料時使焊接材料之間發生物理變化,通過加快焊接材料分子間的擴散來形成材料之間的連接。使材料熔接為一體,同時焊后不變形,焊接部位與母料同電阻。是加工各種銅與銅的焊接,銅與不銹鋼的焊接,鍍錫銅帶的焊接,鋁與鋁的焊接,不銹鋼與不銹鋼的焊接、鋁與鎳的焊接、鋁板與鋁板的焊接、復合材料的焊接、銅軟連接,鋁軟連接、母線伸縮節,導電帶產品的佳選擇,完全替代了傳統的氬弧焊工藝。

焊接加熱控制系統由加熱變壓器、銅電、大功率可控硅及觸發單元、紅外線測溫儀器等共同組成。其控制核心是工業應用非常成熟的可編程序邏輯控制器(PLC)。

焊接溫度和工藝在觸摸屏上設定,由紅外測溫儀器檢測焊接件的溫度,并把溫度值信號送入 PLC,與設定溫度進行比較,運用智能化的 PID 算法,計算出控制參數,輸出 0-10VDC 控制信號給觸發單元,觸發單元根據給定電壓值控制輸出觸發脈沖,驅動大功率可控硅導通,控制加熱變壓器初級電壓,從而實現對次級電壓的控制,實現焊接。

由于大功率可控硅性能可靠,可以實現無級調節,使電網穩定運行,同時,也大大降低了電能損耗,相比傳統的接觸器加熱方式,更加穩定、可靠、節能。

加壓系統工作原理

加壓系統由標準齒輪泵、電機、溢流閥、換向閥、比例閥、壓力傳感器等組成,升壓速快,壓力穩定,調節方便等特點。焊接壓力和工藝在觸摸屏上設定,由壓力傳感器檢測系統壓力,并把壓力值信號送入 PLC,與設定壓力值進行比較,運用智能 PID 算法,計算出控制參數,輸出 0-24VDC 電壓信號給比例閥放大器,驅動比例閥工作,實現壓力的線性可靠調節。由于壓力傳感器檢測精度高,比例閥控制可靠,保證了加壓系統的穩定可靠運行。壓力可以任意設定,調節方便,控制精度高。

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產品優勢

GKH-4 大優點是可以焊接各種不同材料的混合焊接、鎳包鋁軟連接。鎳包鋁板,解決了在新能源上的技術空白。在焊接軟連接時效率非常高,適用量產及大規模批量生產不同型號軟連接的同時生產。此設備有兩種操作模式,采用工業 3.0 自動化控制原理,在觸摸屏上可以轉換手動/自動模式。可在觸摸屏上設定溫度、壓力、時間及查看焊接工藝曲線,輸入所需要的焊接工藝即可自動整理出合理的控溫參數,在焊接的同時通過對工件的監控數據與自身設定的參數進行數據分析對比,自動控制焊接。同時可在外部電壓不穩定時調節自身容量來滿足焊接電壓等級的要求,針對不同的工件要求,可保存上萬種工藝及工件參數,輸入調用參數后,開始自動化焊接,采用自動化焊接使焊接控制性能更加穩定。使生產出的產品更加可靠穩定,功效更加明顯。簡單易操作,節能、效率高。降低了對工人技術水平的要求及節約能源損耗。同時可以外接機械手與設備構成全自動化生產線。

客戶現場

技術指標

使用電壓 380V±5%
設備功率 140KVA(精密,可調)
壓力范圍 0-15Mpa (壓力傳感器精密,可調)
溫度范圍 400-1200℃ (紅外線精密,可控)
工作面行程 120mm
操作系統 歐姆龍 4. 30(進口)
大焊接面積 銅軟連接:140×140×15 mm
鋁軟連接 140×140×15 mm

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